Звоните: +7 (343) 288-35-54

Каталог продукции
Паровое и пароконденсатное оборудование
Шланг пищевой (пищевой рукав)
Насосы и комплектующие
Насосное оборудование EBARA

Сип комбинация для емкости

Этот комплекс арматуры устанавливается наверху емкости- танка,

выполняет важный функционал: предохраняет емкость от перепадов давления,

через этот комплекс можно как подавать моющие растворы

так и осуществлять подачу моющих CIP растворов.

Неприхотливая система, практически не требующая частой разборки,

нуждается в замене уплотнений раз в год

Комплект верхушечной арматуры для ёмкости

 

Применние согласно назначения

 

Многоцелевая единица GAS-CIPМодуль выполняет следующие функции на ёмкостях

и резервуарах с трубопроводом для CIPраствора и собирания  газа:

- подача моющего раствора в ёмкость,

- регулировка прохода и обмена воздуха/СО2,

- защита от вакуума в следствии выхода жидкости или смены температуры

- защита от избыточного давления в ёмкости

- внутренняя мойку ёмкости

 

      Спецификация основных частей     

 

 

 

 

1.Корпус модуля

 

2.GAS-CIPвентиль

 

3.Предохранительный

клапан

 

4.Вакуумный клапан

 

5.Труба

 

6.Моющая головка

 

                            

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные размеры и присоединения (мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поз.

Спецификация

Материал

Поз.

Спецификация

Материал

1.

Корпус комплекта

AISI 304

7.

Пружина

AISI 304

2.

Резбовой штуцер ДУ 80

AISI 304

8.

Переключатель

 

3.

Резбовой штуцер ДУ 50

AISI 304

9.

Резьбовой штуцер ДУ 100

AISI 304

4.

Уплотнение ДУ 50

ЕПДМ

10.

Гайка накидная ДУ 100

AISI 304

5.

Гайка накидная ДУ 100

AISI 304

11.

Коницеский штуцер CIP ДУ 100

ЕПДМ

6.

Конический штуцер ДУ 100

AISI 304

12.

Уплотнение ДУ 100

AISI 304

 

1. Корпус Модуля

Является основным элементом Комплекта верхушечной арматуры. Универсальное исполнение ДУ 100 для всех комплектов у которых требование прохода воздуха/газа не перевешает диаметр 100 мм.

 

 Присоединение на ёмкость К/М ДУ 100, присоединение предохранительного клапана – Г ДУ 50, присоединение вакуумного клапана – Г ДУ 65. Важнейшей частью Корпуса является GAS-CIP вентиль с присоединением под сварку на трубу ДУ 32.

 

Корпус промывается системой отверстий в отводе, которым поступает CIP раствор.

 

 

 

 

Технические данные

Материал:                AISI 304

Рабочее давление:   0,2-3,0 Бар

Температура:           95° C в зависимости от среды

                                    140° C( стерилизация) циклически

Шероховатость:         0,8 мкм (внутренняя)

Уплотнения:             ЕПДМ

Основные размеры: высота (общая) ........................  902 мм

                                     высота (без (5) и (6) ) ..............  402 мм

                                     длина  (включая (3) ) ...............  658 мм

! Внимание

После установки корпус не снимать с ёмкости , его обслуживание не нужно.

Если возникла необходимость демонтажа корпуса, тогда демонтаж начинать только при полном освобождении установки от давления, жидкостей и газов

 

 

2. GAS-CIP вентиль

Выполняет функции распределителя между мойкой ёмкости и регулировкой (собиранием) газа.

Этот процесс управляет механический переключающий клапан. В зависимости от потока

моющего раствора этот клапан открыты ( для сбора газа) или закрыт ( для подачи CIPрастворов).

 

Таким способом, СО2 можно выводить из емкости либо подавать CIP раствор в емкость через моющую головку.

 

Технические данные

Материал:                корпус- AISI 304

                                    переключатель – ПТФЕ+AISI 304

Рабочее давление:   0,1-4,0 Бар

Температура:           95° C в зависимости от среды

                                    140° C( стерилизация) циклически

Шероховатость:         0,8 мкм (внутренняя)

Уплотнения:             ЕПДМ

 

Демонтаж

- отвернуть накидную гайку (10),

- извлечь конический штуцер CIP (11),

- извлечь переключатель (8),

- извлечь пружину (7),

Монтаж

- сборку проводить в оборотном порядке, встроенные и рабочие поверхности почистить и слегка

   Смазать

 

3. Предохранительный клапан

Применение согласно назначения

Предохранительный клапан служит для предохранения от избыточного давления ёмкостей и резервуаров в установках производства напитков, пищевой и фармацевтической промышленности.  

 

Принцип действия

      Предохранительный клапан служит для устранения недопустимых давлений жидкостей

      в ёмкостях, резервуарах и их элементах. Обычно установленное давление выше рабочего.

      Клапан открывается сжатием пружины, когда рабочие давление достигает установленного

      значения.

 

     Допустимый диапазон давления срабатывания

> 1 бар = 1О%

< 1 бар = О,1 бар

     Описание и размеры клапана                                       

 Поз.

Спецификация

Материал

1

Нижний корпус КМ/Г ДУ 5О

AISI 304

2

Винт талерки

AISI 304

3

Диск

AISI 304

4

Уплотнительное кольцо

EPDM

5

Талерка

AISI 304

6

Шток

AISI 304

7

Нижний корпус

AISI 304

7A

Кольцо 65х3

EPDM

8

Кольцо 20x3

Silicon

9

Корпус пружины

AISI 304

10

Кольцо 20x3

Silicon

12

Плоская пружина

AISI 304

13

Подпирающая пружина

AISI 304

14

Регулировочная гайка

AISI 304

15

Скользящее кольцо

AISI 304

16

Направляющая гайка

AISI 304

17

Шестигранная гайка М2О

AISI 304

 

 

Технические данные

Конструкция:        угловой  предохранительный клапан пружинный

Размеры:                 ДУ 50

Подсоединение:      конус/гайка ДУ 50/ резьба ДУ 65 

Рабочее давление:  0,2-3,0 бар

Температура:             80°C– постоянная рабочая

                                    140°C– стерилизация (только циклически)

Материал:                Нерж. СтальAISI316Л/304 – соприкасающийся с продуктом

                                    Нерж. Сталь  AISI 304 – не соприкасающийся с продуктом

Шерховатость:        Rа<0.8 мкм (внутренняя обработка поверхносей)

Уплотнения:           ЕПДМ, ПТФЕ

  

Установка клапана

       Монтажное положение клапана должно быть таким, чтобы на выходе в корпусе не         

       оставалось жидкости. При монтаже необходимо избегать внешнего силового воздействия.

       Клапан работает в вертикальном и горизонтальном положении.

 

        !   Если существует опасность вытекания жидкости на выходе клапана, то требуется  

             выводить жидкость через отводные линии или устройства

     

       Требования к сборке и демонтажу

       -  отсутствие давления

       -  отсутствие жидкости при вероятности её вытекания

 

Разборка и сборка клапана

 

!  Жидкость вытекающая при снятии клапана могут привести к производственным травмам и несчастным случаям!

 

 Демонтаж  начинать только при полном освобождении установки от давления, жидкостей

    и газов.

 

Демонтаж   

- ослабить шестигранную гайку (17) от направляющей гайки (16)

- прикрутить направляющую гайку (16) к регулировочной гайке (14) и после   

  соприкосновения повернуть ещё один оборот.

- извлечь пружинный корпус (9) и извлечь кольцо (7А),

- отвинтить шестигранную гайку (17 ) и направляющую гайку (16) от штока (6),

- отвинтить регулировочную гайку (14) от корпуса пружины (9),

- вынуть подпирающую пружину (1З),

- извлечь  шток (6) с корпуса пружины (9),

- демонтировать уплотнители (8), (1О),

- вывинтить винт (2) вынуть диск (З) и кольцо (4).

 

Монтаж

- сборку проводить в обратном порядке , встроенные ирабочие поверхности почистить и   

   слегка смазать

 

               Настройка давления

 

  На заводе изготовителя перед поставкой происходит настройка рабочего давление клапана согласно Вашего заказа. Если настройки давления после того должны быть изменены,

  необходимо выполнить следующий порядок действий:

 

 - ослабить шестигранную гайку (17),

 - выкрутить направляющую гайку (16) до такой степени, когда она не нажимает на

   пружинный корпус (9). При этом крепить верх штока (6) гаечным ключом

   ! Чтобы повысить давление: крутить пружинный корпус (9) по часовой стрелке

   ! Чтобы понизить давление: крутить пружинный корпус (9) против направления часов

 -ослабить направляющую гайку (16) полностью,

 -прикрутить направляющую гайку (16) до расстояния 2 мм от пружинного корпуса (9),

 - шестигранную гайку (17) на направляющую гайку (16). При этом крепить

   верх штока гаечным ключом .

 

           ! Настроить направляющую гайку (16) на расстояние приблизительно2 ммк

               пружинному корпусу (9) и законтрить шестигранной гайкой (17). При прилегании

                к пружинному корпусу (9) клапана головка не закрывает гидравлически плотно.

 

             Обслуживание

Конструкция клапана не требует особенного обслуживания. В зависимости

от среды и  циклов срабатывания рекомендуется один раз год в момент

CIP мойки приподнять шток клапана механическим поднимателем .

 

Монтаж механического поднимателя

- ослабить шестигранную гайку (17),            

- выкрутить шестигранную (17) и направляющую гайку (16) из штока,

- прикрутить механический подниматель и перевернут ручку в другое концевое положение,

- после мойки проводить всё в боратном порядке (не забыть расстояние 2 мм между 16 и 9!).

 

Настройка:          0,68 Бар

Дата контроля:  16/04/2010

   

 

  4. Вакуумный клапан

 Применение согласно назначения

Вакуумный клапан служит для предохранения от вакуума ёмкостей и резервуаров в установках  пищевой промышленности, производства напитков, в фармацевтической или биотехнологической промышленности. Имеют способность быстро балансировать

большие разницы давления, которые возникают в процессе разгрузки или мойки (подогрев

и охлаждение) ёмкостей и резервуаров

 

  Принцип действия:

 Вакуумный клапан должен обеспечить, чтобы не произошло повреждение  ёмкости

 из за не разрешенного снижения давления в ёмкости. Клапан  открывается при

 вакуумном давлении в размере  0,01 бар в отношении к атмосферическому давлении.   

 Входящий воздух выровняет  давление в ёмкости с атмосферическим давлением.

 В момент сбалансирования уровня  давления  клапан за помощи груза закроется.  

 

! Вакуумный клапан всегда устанавливается  в вертикальном положении.

 

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поз.

Спецификация

Материал

1

Круглое уплотнение 54х3

ЕPDM

2

Гайка ДИН ДУ 80

AISI 304

 

 

Технические характеристики

Конструкция:                      воздушный клапан закрывающий действием груза на  консоли                                        

Подсоединение:                    резьбовое ДИН ,ДУ 80

Рабочая температура:         80 °C (в зависимости от характеристики жидкости)

                                            140°C(стерилизация – только циклически)

Материал:                             нерж. сталь 1.4З01

Внутренняя шероховатость: Ra<0,8 мкм

Уплотнения:                         ЕПДМ

 

! – Если вы самостоятельно измените позицию либо вес груза на консоли , производитель больше не   гарантирует настройку и закрывание клапана.

В направлении к концу консоли повышается необходимое давление открытия при максимальных параметрах.   

 

Очистка

 Полную очистку возможно производить только когда все компоненты соприкасающиеся с продуктом  в разобранном состоянии.

 

Обслуживание     

 Периодичность обслуживания зависит от условий работы как температура, температурные периоды, раствор очистки, среды, давления и циклов срабатывания. Рекомендуется менять уплотнения раз в1,5-2 года.

 

                 Настройка:             0,01 бар

                Дата контроля:     05/05/2010


Новости

Лучшие продукты ВТК Велес в 2017 году по мнению клиентов

Руководство компании ВТК Велес рассказывает о самых выгодных покупках наших клиентов

Иннопром-2015

Компания ВТК Велес посетила выставку Иннопром-2015 в выставочном центре Екатеринбург-ЭКСПО

МВФ: Санкции против России могут затронуть всю мировую экономику

Ситуация на Украине, санкции США и ЕС против России, а также возможные в случае их ужесточения перебои в торговле в первую очередь грозят негативными экономическими последствиями странам СНГ и ЕС, но могут затронуть и всю мировую экономику, говорится в докладе МВФ.

ООО "ВТК ВЕЛЕС"
 г. Екатеринбург, ул. 8-е марта 267 "Г" оф. 39
 тел./факс: +7 (343) 288-35-54, e-mail: info@vtk-veles.ru

ИНН:6679072944

КПП:667901001

ОГРН:1156658031771

Оборудование для пищевой промышленности, оборудование для пара и конденсата