Технологическое оборудование для пищевой промышленности | оборудование для пищевой промышленности

Звоните: +7 (343) 288-35-54

Каталог продукции
Паровое и пароконденсатное оборудование
Шланг пищевой (пищевой рукав)
Насосы и торцевые уплотнения
Насосное оборудование EBARA
Загружается форма запроса...
оборудование для пищевой промышленности

Технологическое оборудование для пищевой промышленности

ВТК Велес не только поставляет оборудование, но и производит его монтаж (ознакомиться можно по ссылке)

Технологическое оборудование

 
Основным профилем работы фирмы «ВТК Велес» является разработка технологии и оборудования производства комплектных пивоваренных и молочных заводов, оборудования для доения, а также технологии и оборудования обеспечения призводств холодной энергией.

Основным оборудованием для экономного производства и хранения холодной энергии являются специальные холодильные агрегаты и льдоаккумуляторы.

Наши пластинчатые и трубные теплообменники отвечают всем необходимым требованиям и обеспечивают самые разнообразные технологические потребности в процессах подогрева и охлаждения.

Область применения нашего оборудования пастеризации распространяется на разнообразные отрасли пищевой промышленности - молочной, пивной, а также отрасли по выпуску охладительных напитков.

Разработанное на высоком технологическом уровне комплектное оборудование для доения имеет широкий диапазон мощности.

Необходимым оборудованием кондитерской отрасли пищевой промышленности является выпускаемые станции для плавления шоколада, линии для покрытия шоколадной глазурью и тунельные холодильники.

Для применения самых современных технологий растенееводства и защиты окружающей среды служит выпускаемое нами комплектное оборудование по производству бактерий для обработки почвы, а также оборудование по переработке маслянных загрязнений.

Холодильное оборудование 
 

Холодильное оборудование

Очень надежное оборудование, обеспечивает необходимой холодной энергией технологическое оборудование в полностью автоматизированном режиме. 

 

 

 

 

 

 
 
Холодильный агрегат 
 

Холодильный агрегат

Холодильный агрегат представляет собой комплект оборудования для выработки энергии холода с использованием хладагента и буферных емкостей для сбора и хранения хладоносителя. Циркулирующий в системе хладагент передает вырабатываемую энергию холода на хладоноситель и далее - охлаждаемой жидкости.  

 

 

 
 
Оборудование для дойки коров и коз 
 

Оборудование для дойки коров и коз

Разработанные для фермерных хозяйств специальные комплектные доильные оборудования дают возможность применения современной технологии дойки щадящого действия коров, коз и овец. 

 
 
 
 
 
 
Оборудование для выпуска глазированных сырков 
 

Оборудование для выпуска глазированных сырков

Оборудование с туннельным охладителем и резервуарами плавления шоколада применяются для приготовления дессертов, покрытые шоколадной глазурью.

 

 

 

 

 

 
 
Оборудования для выращивания бактерий

Оборудования для выращивания бактерий 

Применение самых современных технологий по растеневодству и защите окружающей среды разработаны выпускаемое нами комплектное оборудование по производству бактерий для обработки и удобрения почвы, а также бактерий по переработке маслянных загрязнений.
Бактериальные удобрения также необходимы для роста растений, как минеральные и органические удобрения. Они оказывают благоприятное воздействие на образование завязей.
Бактериальные удобрения содержат бактерии, которые способствуют усвоению растениями азота, фосфора и других микро и макроэлементов.

 

 

 

 
 
Очистное оборудование 
 

Очистное оборудование

Очистное оборудование применяется для очистки и нейтрализации промышленных сточных вод предприятий пищевой промышленности, в том числе молокозаводов.

 

 

 

 

 
 
 
Оборудование для приготовления напитков 
 

Оборудование для приготовления напитков

Оборудование предназначено для приготовления газированных, минеральных и безалкогольных напитков, а также для прозводства шипучих вин и других напитков, обогащённых углекислым газом. Оборудование имеет систему премикс: к воде добавляют сироп или другие добавки в определенной пропорции, перемешивают, а затем производят газирование напитка. 

 
 

Производство Крема

Creams can be divided into two main groups depending on their use — pharmaceutical and cosmetic/industrial. The difference between these types lies in the fact that pharmaceutical creams contain an active ingredient (medicinal reagent) which isadded separately, whereas the others do not. Despite this difference, however, the flow diagram provided with these instructions can nevertheless be used to explain the production process for both types.

Решение

Крем процесс производства всего оборудования • Убедитесь, что все оборудование является чистым и готов к использованию • Убедитесь, что все соединения выполнены правильно ПЛАВКА НДС ((P1) • Загрузите жиры и воски в плавильную кубового • Закройте порт погрузки • Тепло до 90 ° С в течение 10-15 минут • Начать перемешивание с запрограммированной оборотов в минуту. В зависимости от мешалкой и типа материала расплавляют и смешивают, между 50 и 150 оборотов в минуту • После того, как эти материалы были расплавляют и смешивают, уменьшить скорость перемешивания прибл. 30 %, а температура в пределах от 70 до 80 ° С до передачи ПРОИЗВОДСТВА НДС (P2) • Добавить очищенную воду предварительно нагревают до 80 ° С с использованием системы взвешивания или метровый • Поддерживайте эту температуру с помощью системы отопления • Подключите вакуумную систему (если применимо) • Запустите счетчик-вращения мешалки с запрограммированной оборотов в минуту (ок. 10 оборотов в минуту для якоря и 80 оборотов в минуту для центрального вала) • Запустите эмульгатор на максимальной скорости • Перенесите материал растопленное в чане плавления (Р1) в управляемом режиме , гарантируя, что поток является подходящим для типа смеси. Передача может быть выполнена под вакуумом или с помощью перекачивающего насоса • После завершения передачи, держать перемешивания смеси в течение не менее 10 минут. Тогда, эмульгатор может быть остановлена ​​• Начните охлаждения производственной НДС до 50 ° С с помощью проточной воды • После того, как эта температура была достигнута, добавьте добавки: активные фармацевтические ингредиенты, ароматизаторы, красители и т.д. Эти элементы могут быть добавлены в вакууме, с помощью перекачивающий насос или вручную через назначенный порт • Продолжить охлаждения до 30 ° С и снизить число оборотов в минуту против вращения мешалки до 6 оборотов в минуту для якоря и 40 оборотов в минуту для центрального вала • Любые летучие компоненты должны быть добавлены к смеси в этой точке • Продолжайте перемешивание продукта при этой температуре до передачи в чане готовой продукции (P3) готовой продукции • Нагрейте НДС до 30 ° С с помощью системы отопления • Включите мешалку на приблизительно 10 оборотов в минуту • Трансфер продукт от производства чан (P2 ) в чане готовой продукции (Р3). Эта передача может быть выполнена в вакууме или с помощью перекачивающего насоса • При необходимости за счет вязкости или других свойств продукта, производство НДС (Р2) может находиться под давлением азотом до максимум 2 бар. ЗАПОЛНЕНИЯ • Заполнение должно быть выполнено Из готового НДС продукции, используя перекачивающий насос. • Рекомендуется установить систему SIL PIG в линии. Это позволяет любой продукт оставшийся в трубопроводе, которые приводят от перекачивающий насос для входа в систему наполнения, подлежащих возмещению, тем самым помогая очистить линию.
Производство КремаПроизводство Крема



































 


Пластинчатый Теплообменник I7 / I9 / I13 / I26

Применение

Большинство процессов включают необходимость охлаждения или нагрева продукта на каком-либо этапе, например, прохождение продукта через несколько теплообменных секций пастеризатора. С целью удовлетворения этой потребности разработаны пластинчатые теплообменники. Они используются в процессах пищевой промышленности (молочное производство, производство напитков, пива и т.д.), в виноделии, тонкой химии и фармацевтической промышленности. 
Наши теплообменники отличаются предельной эксплуатационной гибкостью в том, что касается изменения количества продукта, а также изменения температуры применения, за счет простого изменения количества пластин.

Принцип работы

Пластины обеспечивают поверхность теплообмена, которая требуется для проведения процесса. Каждая пластина оснащена уплотнениями, причем между пластинами образуется закрытая система чередующихся параллельных каналов, через которые с одной стороны циркулирует основная среда, а с другой – тепло или хладоноситель, таким образом, происходит теплообмен между средами. Направления движения сред противоположны (противоток) с целью обеспечения лучшего теплообмена.

Пластинчатый теплообменникКонструкция и характеристики

Пластинчатый теплообменник представляет собой совокупность металлических пластин, смонтированных на опорной раме и удерживающихся между верхней (несущей) и нижней (поддерживающей) направляющими. Опорная рама образована одной подвижной плитой и одной неподвижной плитой, и сжимается с помощью резьбовых стяжек.
Конструкция пластин, изготовленных из нержавеющей стали, разработана для обеспечения наилучшего распределения продукта по всей поверхности теплообмена. Для обеспечения наилучшего разделения и выдерживания зазоров между пластинами, используются уплотнения с механическим креплением. 
В зависимости от модели теплообменника, стойка изготавливается из массивной нержавеющей стали AISI 304 (I7, I9 и I26) или из углеродистой стали (I13).
Сертификаты PED.
Сертификация FDA для прокладок (по запросу).

Опции

Различные модели пластин в зависимости от сферы применения и под заказ: двойные пластины (для процессов, в которых следует избегать загрязнения), со свободным потоком (free-flow, для продуктов со средней вязкостью или низким содержанием взвешенных твердых частиц). 
Прочие материалы пластин под заказ: AISI 316Ti, титан.
Прочие материалы прокладок: EPDM, FPM, HNBR и т.д.
Опорная рама для давления до 16 бар под заказ.
Стойка из окрашенной углеродистой стали для одноступенчатых теплообменников.

Материалы

Пластины: AISI 316L (толщина 0,6 мм)
Опора:
нержавеющая сталь AISI 304 (I7, I9 и I26)
углеродистая сталь (I13)
Прокладки: NBR


Новости

С Новым 2016 Годом!

Поздравляем клиентов и партнеров компании ВТК Велес с Новым Годом!

Иннопром-2015

Компания ВТК Велес посетила выставку Иннопром-2015 в выставочном центре Екатеринбург-ЭКСПО

Распродажа складских остатков

Прайс-лист на продукцию в наличии на складе в Екатеринбурге. Скидки более 10% Освобождаем склад! Ждем нового поступления продукции.

МВФ: Санкции против России могут затронуть всю мировую экономику

Ситуация на Украине, санкции США и ЕС против России, а также возможные в случае их ужесточения перебои в торговле в первую очередь грозят негативными экономическими последствиями странам СНГ и ЕС, но могут затронуть и всю мировую экономику, говорится в докладе МВФ.

Торговым сетям запретят взимать плату за маркетинг и место на полке

Торговым сетям могут запретить взимать с производителей продукции плату за всевозможные дополнительные услуги. Например, маркетинговые, логистические, проведение промоакций, скидочных программ, продажу лучших мест на полках или завоз товара в новые торговые точки.

ООО "ВТК ВЕЛЕС"
 г. Екатеринбург, ул. 8-е марта 267 "Г" оф. 39
 тел./факс: +7 (343) 288-35-54, e-mail: info@vtk-veles.ru

ИНН:6679072944

КПП:667901001

ОГРН:1156658031771

Оборудование для пищевой промышленности, оборудование для пара и конденсата